目前，顯微硬度值被大家廣泛應用知曉。但是當大家在使用顯微維氏硬度檢測的時候，常常會出現(xiàn)各種誤差，那么影響顯微硬度值準確性的因素都有哪些呢？怎樣盡量避免影響顯微硬度值準確性的因素，得到更精確的測量值呢？

因為顯微硬度檢測力小，壓痕也小，容易出現(xiàn)誤差。影響顯微硬度值準確性的因素很多，但主要影響因素可劃分為三個方面：儀器誤差、被檢測材料的特征以及加工方法、檢測條件和操作方法。為確保檢測的準確性，特作以下提示。

影響顯微硬度值準確性的因素一、儀器誤差的影響儀器誤差主要取決于檢測力、壓頭與測量顯微鏡的精度
①檢測力的影響主要是因銹蝕、損傷、表面鍍層脫落等原因砝碼質量超差。因長期使用后彈簧松弛檢測力彈簧性能發(fā)生變化。試驗力作用方向與試樣不垂直．檢測力減小。因機體安裝水平未調整好或者主軸導向機構不對中心所引起加荷機構有未被平衡的摩擦阻力等。

一般來講，檢測力值的誤差與硬度值的誤差成正比，但方向相反，即當檢測力誤差±1％時，硬度值產生的誤差為±1％。硬度誤差隨檢測力的降低而升高，所以在檢測條件允許的情況，應盡可能選用較大的檢測力進行檢測。

②頭的影響壓頭的幾何形狀和其面角與橫刃的公差應受技術條件規(guī)定的約束，否則均會對硬度值造成影響，但這決定于生產廠家。壓頭的四個三角形工作面應光滑、平整和有良好的光潔度，有條件的單位應對新的壓頭進行檢驗。在使用過程中壓頭受到損傷，如頂角磨損、表面出現(xiàn)裂紋、凹陷或壓頭上粘滯著某些金屬屑，都會使壓痕邊緣粗糙和不規(guī)則，增大測量誤差，影響示值精度。

③測量顯微鏡的精度測微目鏡的精度不夠，會造成壓痕對角線的測量誤差，對顯微維氏硬度值的影響，其計算公式與維氏相同，即：

說明，壓痕對角線的誤差會使硬度值的誤差成倍增長，即硬度誤差是壓痕對角線誤差的兩倍。此外，物鏡放大倍數(shù)的準確性也直接影響到硬度值的計算結果。因此，儀器應定期進行校正，即檢查和校正在高倍和低倍物鏡下，測微目鏡上每一小格的實際格值。

其他還應注意到數(shù)值孔徑的調節(jié)、照相條件、光學系統(tǒng)的品質等，這些均與獲得準確的硬度數(shù)值有關。

影響顯微硬度值準確性的因素二、試樣特征和加工方法的影響

①試樣特征的影響試樣材料有明顯的結構特征時，壓痕形狀將不規(guī)則。壓痕在個晶粒上不同的位置，如在晶內或臨近晶界或臨近第二相，對所測結果都會有影響。經變形的試樣應注意縱橫斷面。對于粗大晶粒合金或單晶，不同位向也會反映出差異。

在試樣表面特征方面，如試樣表面光潔度、表面有無疏松，工作面與支承面的不平行度均對所測結果的準確性有影響。

②試樣加工方法的影響機械拋光對顯微硬度值有明顯影響，這是因為拋光時表層會產生很小的塑性形變，有的表層還會產生一層很薄的非晶層，所以機械拋光所測得的顯微硬度值比電解拋光所測得的結果要高。這在低檢測力時(小于10 gf)更為明顯。不良的機械拋光能使鋼材的顯微硬度值增高25％～28％，鋁合金增高10％～12％，銅合金增高45％～55％。因此有條件時，最好選用電解拋光和化學拋光。

用電解拋光和化學拋光的方法消除表面硬化層又達到表面光潔的效果很好?；瘜W拋光較電解拋光更簡便。實踐證明，經化學拋光消除表面硬化層的試樣，可獲得較好的檢測結果，其分散度可以明顯地低于未消除硬化層的試樣。

③檢測條件和操作方法的影響工作時的環(huán)境條件，如室內和附近是否有產生振動的設備。操作方法上加檢測力的速度、加荷后保持時間的長短及測試人員視力、工作熟練程度和質量等人為主觀影響均會造成影響。

除以上所述的三個主要試樣特征和加工方法的因素外，應該特別提出，在顯微硬度檢測中，即使檢測力本身不存在超差情況，對于同一均勻試樣，其他檢測條件都處于理想條件下，當改變檢測力時，也會出現(xiàn)硬度值不相同的情況，這是由于壓頭以一定的檢測力壓入試樣的表面，試樣表面上形成壓痕，當檢測力去除后，壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種特性，它只與金屬的種類有關，而與產生壓痕的檢測力無關。就是說，不管檢測力變化如何，壓痕的大小怎樣，彈性回復幾乎都是一個定值。因此，當檢測力較小時，壓痕很小，壓痕因彈性回復的收縮的比例就比較大，所以根據(jù)回復后壓痕尺寸計算求得的顯微硬度值總是比較高。

由于檢測力的不同而使顯微硬度測量中存在重復性差，難于作準確的相對比較，對此，國內外有很多研究工作者已給予關注。如邁爾(Meylr)、哈納門(Henemann)等均已提出一些新的檢測和表示方法。哈納門表示法是以三個標準壓痕(5um、10um、20um)下的顯微硬度(HM5um、HM10um、HM20 um)作為比較標準。國內趙所琛、桂運平也提出過“顯微維氏硬度測最方法的研究”報告，報告中為解決上述問題而提出了常量顯微硬度和相對比較顯微硬度，并就應用方面等問題進行探討。

影響顯微硬度值準確性的因素大致就如上所述，希望大家在使用顯微硬度計算測量時注意以上幾點影響顯微硬度值準確性的因素。更多維氏硬度計知識：http://www.zpqnyy.com/tech/weishiyingduji2/。閱讀本文的用戶還對以下文章感興趣：
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