當(dāng)大家在使用洛氏硬度計時，需要了解一些洛氏硬度檢測及使用時注意事項。

洛氏硬度檢測及使用時注意事項一、檢測前的準(zhǔn)備
(1)用于進行洛氏硬度檢測的硬度計及壓頭應(yīng)符合GB/T230.2—2002洛氏硬度計技術(shù)條件要求。

(2)試驗一般在10—35°C室溫下進行。對精度要求較高時，室溫應(yīng)控制在(23±5)℃。

(3)選擇標(biāo)尺時，根據(jù)試樣的材質(zhì)以及其熱處理狀態(tài)，選用壓頭及檢測力。

(4)如壓頭是取下的，應(yīng)首先安裝好壓頭。如為側(cè)面螺釘固緊壓頭，正確的裝置辦法是：把壓頭尾部插入主軸孔內(nèi)，輕扭螺釘帽但不要上緊，用一試樣加上初檢測力，在受力情況下它的臺階面與主軸下端面靠緊，使無傾斜或間隙，然后再擰緊緊固螺釘。

(5)選擇好合適的試驗臺，試驗臺支承向應(yīng)潔凈，試樣應(yīng)能穩(wěn)固的放置于試驗臺上，以保證在檢測過程中不產(chǎn)生位移和變形。

(6)檢測前，應(yīng)使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊對硬度計進行校驗，在符合允許誤差范圍內(nèi)進行檢測。

洛氏硬度檢測及使用時注意事項二、試樣
(1)試樣在制備過程中，應(yīng)盡量避免由于受熱，冷加工等對試樣表面硬度造成影響。

(2)對于在用金剛石圓錐壓頭進行的試驗，試樣或試驗層厚度應(yīng)不小于殘余壓痕深度的10倍；對于用球壓頭進行的試驗，試樣或試驗層的厚度應(yīng)不小于殘余壓痕深度的15倍。

(3)試樣的試驗面盡可能是平面，不應(yīng)有氧化皮及其他污物、裂縫。表面粗糙度Ra一般不大于0.80um。

洛氏硬度檢測及使用時注意事項三、試驗中注意事項
(1)在任何情況下不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。試樣支承面、支座和試臺工作面上均不得有壓痕。

(2)檢測時，必須保證檢測力方向與試樣的檢測面垂直。

(3)在檢測過程中，有關(guān)裝置不應(yīng)受到?jīng)_擊和振動。

(4)施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規(guī)定范圍(允差)，否則應(yīng)卸除檢測力，在試樣上另一位置檢測。初試驗力保持時間不應(yīng)超過3 s。

(5)調(diào)整示值指示器至零點后，應(yīng)在1～8 s內(nèi)施加全部主檢測力。

(6)應(yīng)均勻平穩(wěn)地施加檢測力，不得有沖擊與振動．

(7)總試驗力F保持時間為4 s±2 s。然后卸除主試驗力F；保持初試驗力F，經(jīng)短時間穩(wěn)定后，進行讀數(shù)。

(8)對于低硬度材料，經(jīng)協(xié)商試驗力保持時間可以延長，允差±2 s。

(9)兩相鄰壓痕中心間距離至少應(yīng)為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應(yīng)為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。

(10)在每個試樣上的檢測點數(shù)應(yīng)不少于四點(笫一點不記)。對大批量試樣的檢測，點數(shù)可適當(dāng)減少。

洛氏硬度檢測及使用時注意事項四、檢測結(jié)果處理
(1)檢測報告中給出的洛氏硬度值應(yīng)精確至0 5個洛氏硬度單位。

(2)對于在圓柱面和球面測得的洛氏硬度值，應(yīng)進行修正。

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