洛氏硬度標(biāo)尺的應(yīng)用原則是大家在了解使用洛氏硬度計(jì)時(shí)必須學(xué)習(xí)的必要技術(shù)知識(shí)。因?yàn)闃?biāo)尺在洛氏硬度計(jì)測(cè)量方面占有著相當(dāng)一部分的比例。合理的對(duì)洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選型，也是大家比較關(guān)注的問題之一。本文主要講的是洛氏硬度標(biāo)尺的應(yīng)用原則。

HRA——適用于測(cè)定堅(jiān)硬或薄硬材料硬度，如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼、經(jīng)硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。因?yàn)閷?duì)于HRC>67的材料若仍用1 471 N檢測(cè)力易于損壞金剛石壓頭。宜用檢測(cè)力較小，壓入深度較淺的HRA標(biāo)尺。

HRB——適宜用于測(cè)定中等硬度的材料，如經(jīng)退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數(shù)青銅以及經(jīng)固溶處理時(shí)效后的各種硬鋁合金等。適用范圍是20～100

HRB。當(dāng)試樣硬度小于20 HRB時(shí)，因?yàn)檫@金屬的蠕變行為，試樣在檢測(cè)力作用下變形將持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，表上的指針或光學(xué)投影刻度將長(zhǎng)時(shí)緩慢移動(dòng)，難以測(cè)量準(zhǔn)確。而當(dāng)HRB>100時(shí)，因?yàn)榍驂喝肷疃冗^淺，靈敏度降低，影響測(cè)量精度。

HRC——最適用于測(cè)定經(jīng)淬火及低溫回火后的碳素鋼、合金鋼以及工、模具鋼，也適用于測(cè)定冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、鈦合金等。一般HRB>100的材料可用c標(biāo)尺測(cè)定，當(dāng)HRC<20時(shí)，由于金剛石壓頭壓入過深，壓頭圓錐的影響增大，產(chǎn)生下滑現(xiàn)象．影響測(cè)量準(zhǔn)確性，宜換用HRB標(biāo)尺測(cè)定。

HRD——是介于HRA和HRC之間的一種標(biāo)尺，適用于壓入深度介于A和C標(biāo)尺之間的各種材料，如表面熱處理強(qiáng)化后的鋼試樣、珠光體可鍛鑄鐵等。

HRE——適用于測(cè)定一般鑄鐵、鋁合金、鎂合金、軸承合金及其他類似軟金屬。

HRF——適用于韌化黃銅、紫銅、一般鋁合金等。

HRC——適用相當(dāng)于HRB近于100的材料。因?yàn)檫@時(shí)可比HRB檢測(cè)近于100時(shí)的靈敏度為高。

HRH——適用于鋁、鋅、鉛等軟金屬合金，因?yàn)镠標(biāo)尺使用壓頭直徑大；檢測(cè)力又小，且可迅速直接讀數(shù)。

HRK——適用于軸承合金和其他軟金屬材料。

以上除洛氏A、B、C三個(gè)標(biāo)尺外，其余洛氏D、E、F  等6個(gè)標(biāo)尺都是在修訂后的標(biāo)準(zhǔn)中增舔的。因?yàn)樵贗SO標(biāo)準(zhǔn)中，這些標(biāo)尺早已有應(yīng)用，我國加入WTO后，國際貿(mào)易、技術(shù)交流已經(jīng)更加頻繁，為參照對(duì)比國際上各種硬度要求，這些標(biāo)尺的應(yīng)用是很重要的。

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