布氏硬度檢測(cè)方法(GB/T231.1—2002)
布氏硬度檢測(cè)一、布氏硬度計(jì)原理
對(duì)直徑為D的硬質(zhì)合金球壓頭施加規(guī)定的試驗(yàn)力,使壓頭壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的保持時(shí)間后,除去試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑d,布氏硬度用試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商來(lái)計(jì)算。
HB =F / S =F / πDh
式中:F —— 試驗(yàn)力,N;
S —— 壓痕表面積,mm;
D —— 球壓頭直徑,mm;
h —— 壓痕深度, mm;
d —— 壓痕直徑,mm。
布氏硬度檢測(cè)二、布氏硬度計(jì)的特點(diǎn)
布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好,由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭,3000kg試驗(yàn)力,其壓痕面積較大,能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值,而不受個(gè)別組成相及微小不均勻度的影響,因此特別適用于測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,精度高于洛氏,低于維氏。此外布氏硬度檢測(cè)值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大,成品檢驗(yàn)有困難,試驗(yàn)過(guò)程比洛氏硬度試驗(yàn)復(fù)雜,測(cè)量操作和壓痕測(cè)量都比較費(fèi)時(shí),并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì)使壓痕直徑的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差,因此要求操作者具有熟練的試驗(yàn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn),一般要求由專門的實(shí)驗(yàn)員操作。
布氏硬度檢測(cè)三、布氏硬度計(jì)的應(yīng)用
布氏硬度計(jì)主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測(cè)試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗(yàn)有著較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗(yàn)還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測(cè)量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計(jì)多用于原材料和半成品的檢測(cè),由于壓痕較大,一般不用于成品檢測(cè)。
布氏硬度檢測(cè)四、布氏硬度試驗(yàn)條件的選擇
如同洛氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)關(guān)于標(biāo)尺的選擇一樣,布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)也要遇到試驗(yàn)條件的選擇問(wèn)題,即試驗(yàn)力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規(guī)則,并且要注意試驗(yàn)力和壓頭球直徑的合理搭配,應(yīng)用起來(lái)比洛氏硬度試驗(yàn)略顯復(fù)雜。
布氏硬度檢測(cè)試驗(yàn)最常用的試驗(yàn)條件是采用10mm直徑的球壓頭,3000kg試驗(yàn)力。這一條件最能體現(xiàn)布氏硬度的特點(diǎn)。但是由于試樣材質(zhì)不同,硬度不同,試樣大小,薄厚也不同,一種試驗(yàn)力,一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗(yàn)力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規(guī)則有2個(gè)。
規(guī)則一,要使試驗(yàn)力和球壓頭直徑的平方之比為一個(gè)常數(shù)。即
F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K
這個(gè)規(guī)則來(lái)源于相似律。根據(jù)相似律,不同直徑的球壓頭D1 、D2 在不同的試驗(yàn)力F1 、F2作用下壓入試樣表面,壓痕直徑d1、d2是不同的,但是只要壓入角Ø1、Ø2相同,壓痕就具有相似性。這時(shí)試驗(yàn)力和壓頭球直徑的平方之比就是一個(gè)常數(shù)。在這種條件下,采用不同的試驗(yàn)力和不同直徑的球壓頭,在同一試樣上測(cè)得的硬度值是相同的,在不同的試樣上測(cè)得的硬度值是可以相互比較的。
試驗(yàn)力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標(biāo)準(zhǔn)中表示為F/D2,在采用牛頓力的新標(biāo)準(zhǔn)中表示為0.102 F/D2。
規(guī)則二,試驗(yàn)后要使壓痕直徑處于以下范圍:
0.24D<d<0.6D
否則試驗(yàn)結(jié)果是無(wú)效的,應(yīng)選擇合適的試驗(yàn)力重新試驗(yàn)。人們的大量試驗(yàn)表明,當(dāng)壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時(shí),測(cè)得的硬度值與試驗(yàn)力大小無(wú)關(guān)。布氏硬度試驗(yàn)可選擇的試驗(yàn)力從3000kg到1kg大約有20個(gè)級(jí)別。布氏硬度試驗(yàn)可選擇的壓頭直徑為Ø10mm、Ø5mm、Ø2.5mm、Ø1mm共4種。布氏硬度試驗(yàn)可選擇的0.102F/D2值為30、15、10、5、2.5、1共6種。
標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1—2002中規(guī)定的試驗(yàn)條件如下表所示。
布氏硬度試驗(yàn)條件
硬度符號(hào) |
球直徑 D/mm |
試驗(yàn)力-壓頭球 直徑平方的比率 0.102F/D2 |
試驗(yàn)力 F/N |
HBW10/3000 HBW10/1500 HBW10/1000 HBW10/500 HBW10/250 HBW10/100
HBW5/750 HBW5/250 HBW5/125 HBW5/62.5 HBW5/25
HBW2.5/187.5 HBW2.5/62.5 HBW2.5/31.25 HBW2.5/15.625 HBW2.5/6.25
HBW1/30 HBW1/10 HBW1/5 HBW1/2.5 HBW1/1 |
10 10 10 10 10 10
5 5 5 5 5
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
1 1 1 1 1 |
30 15 10 5 2.5 1
30 10 5 2.5 1
30 10 5 2.5 1
30 10 5 2.5 1 |
29420 14710 9807 4903 2452 980.7
7355 2452 1226 612.9 245.2
1839 612.9 306.5 153.2 61.29
294.2 98.07 49.03 24.52 9.807 |
標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1—2002中規(guī)定試驗(yàn)力和壓頭直徑平方之比(0.102F/D2)應(yīng)按材料的種類和硬度范圍來(lái)選擇,如下表所示
試驗(yàn)力—壓頭直徑平方之比的選擇
材料 |
布氏硬度 HRW |
試驗(yàn)力-壓頭球直徑平方的比率 0.102F/D2 |
鋼、鎳合金、鈦合金 |
|
30 |
鑄鐵1) |
<140 ≥140 |
10 30 |
銅及銅合金 |
<35 |
5 |
35~200 |
10 |
|
>200 |
30 |
|
輕金屬及合金 |
<35 |
2.5 |
35~80 |
5 10 15 |
|
>80 |
10 15 |
|
鉛、錫 |
|
1 |
1)對(duì)于鑄鐵的試驗(yàn),壓頭球直徑一般為2.5mm,5mm和10mm。 |
標(biāo)準(zhǔn)GB/T231.1—2002中規(guī)定,對(duì)于鋼只有一種選擇,就是0.102F/D2=30,對(duì)于其他材料,根據(jù)其不同的硬度范圍,有2~3種0.102F/D2值可供選擇。
布氏硬度試驗(yàn)條件的選擇過(guò)程:
①根據(jù)材料種類和硬度范圍,按試驗(yàn)力—壓頭直徑平方之比的選擇表選擇0.102F/D2值,一般較硬的材料選擇較高的0.102F/D2值,較軟的材料選擇較低的0.102F/D2值,鋼鐵材料只選擇0.102F/D2=30一個(gè)值。
②根據(jù)試樣的厚度和大小選擇壓頭直徑D和試驗(yàn)力F,對(duì)于較厚、較大的試樣,應(yīng)盡量選用Ø10mm的壓頭和相應(yīng)的試驗(yàn)力,因?yàn)檫@樣最能體現(xiàn)布氏硬度計(jì)的特點(diǎn)。對(duì)于較薄、較小的試樣,應(yīng)選用較小的壓頭和較小的試驗(yàn)力。以保證滿足布氏硬度試驗(yàn)關(guān)于“試樣厚度應(yīng)大于壓痕深度的8倍”的要求。
③完成上述選擇之后應(yīng)進(jìn)行初步試驗(yàn),確定壓痕直徑是否滿足0.24D<d<0.6D。如果滿足這一要求,就可進(jìn)行正式測(cè)試,并查表得到布氏硬度值。如果不滿足這一要求,當(dāng)壓痕直徑小于0.24D時(shí),說(shuō)明壓痕過(guò)小,應(yīng)重新選擇大一些的試驗(yàn)力。當(dāng)壓痕直徑大于0.6D時(shí),說(shuō)明壓痕過(guò)大,應(yīng)重新選擇小一些的試驗(yàn)力。
布氏硬度檢測(cè)五、布氏硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系
由于布氏硬度試驗(yàn)?zāi)軌蚍从吵鲈嚇虞^大范圍內(nèi)的綜合性能,因此布氏硬度與材料的其他機(jī)械性能關(guān)系密切,尤其是與抗拉強(qiáng)度存在近似的換算關(guān)系:
σb=K·HB
式中:σb—抗拉強(qiáng)度值,MN/m2;
K—常數(shù),不同材料有不同的數(shù)值。
通過(guò)測(cè)試布氏硬度可以間接得到材料的抗拉強(qiáng)度。這一點(diǎn)在生產(chǎn)實(shí)際中具有重大意義??梢酝ㄟ^(guò)測(cè)量硬度的方法得到近似的強(qiáng)度值,這樣既可以提高工作效率,又可以節(jié)省材料。
部分金屬材料的換算關(guān)系如下表所示。
材 料 |
布氏硬度值 |
近似換算關(guān)系 |
鋼 |
125~175 >175 |
σb≈0.343HB×10MN/m2 σb≈0.363HB×10MN/m2 |
鑄鋁合金 |
|
σb≈0.26HB×10MN/m2 |
退火黃銅、青銅 |
|
σb≈0.55HB×10MN/m2 |
冷加工后的黃銅、青銅 |
|
σb≈0.40HB×10MN/m2 |
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