時代TH200數(shù)顯A型邵氏硬度計 |
時代THBRV-187.5D/THBRVP-187.5E電動(數(shù)顯 |
時代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直讀 |
THBP-62.5數(shù)顯小負(fù)荷布氏硬度計 |
TMVP-1/TMVP-1S大屏數(shù)顯自動(手動)轉(zhuǎn) |
時代TMVM-1觸摸屏顯微維氏硬度計 |
當(dāng)大家在使用邵氏硬度計的時候,對其有多少的了解呢?是否能夠正確的使用邵氏硬度計呢?邵氏硬度計試驗方法又是什么呢?相信大家一定會有這樣那樣的疑問。雖然作者不能給您一一解決,但是還是會給您提供相應(yīng)幫助的。下面就跟大家說下邵氏硬度計試驗方法。
A型邵氏硬度試驗方法是使用歷史最為悠久、應(yīng)用最廣泛和最方便的橡膠硬度測量手段。我國目前使用的邵氏硬度計絕大多數(shù)是A型邵氏硬度計(詳細(xì)了解邵氏硬度計分類),約占目前國內(nèi)邵氏硬度計90%以上。邵氏硬度計攜帶方便、結(jié)果簡單、操作方便、測量迅速,特別適合于現(xiàn)場的硬度測定,長期以來,一直用于成品和半成品硬度性能的測定以及控制橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量。A型邵氏硬度計國家計量檢定規(guī)程規(guī)定了全國統(tǒng)一檢定的方法,該規(guī)程首次頒布和實施于1982、1989年修訂。
邵氏硬度由于尚不存在國家計量基準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),采用分部檢定法,檢定的方法和思路演繹著試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的要求,但效果很不理想。造成不合格率非常高,并且對邵氏硬度計的示值誤差的控制非常不理想,即依照原規(guī)程檢定合格的A型邵氏硬度計示值誤差可能很大,不能滿足實際使用的需要;檢定不合格的A型邵氏硬度計示值誤差可能并很大。A型邵氏硬度與橡膠國際硬度IRHD具有可比性,即在各向同性高彈性材料,兩者的測量結(jié)果是相同的。A型邵氏硬度計依據(jù)JJG 304-1989檢定完畢后,經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊對硬度計的示值進(jìn)行試驗,實驗表明許多壓針幾何尺寸超差的邵氏A型硬度計,示值誤差并不大,從而得出壓針幾何尺寸偏差,尤其是壓針頂端圓錐角對示值誤差影響并不大的結(jié)果。為了本次規(guī)程的修訂,加工一系列幾何尺寸偏差的壓針,通過實驗研究得出壓針幾何尺寸的偏差和硬度計示值誤差的關(guān)系。放寬使用中A型邵氏硬度計壓針頂端圓錐角允差的要求,這樣,既不影響硬度計的使用,又可以大大提高合格率和檢定結(jié)果的有效性。
邵氏硬度計試驗方法就是使用邵氏硬度計,將規(guī)定形狀的壓針,在標(biāo)準(zhǔn)的彈簧壓力下壓人試樣,把壓針壓人試樣,把壓針壓人試樣的深度轉(zhuǎn)換為硬度值來表示塑料的邵氏硬度。以下是詳細(xì)的邵氏硬度計試驗方法。
邵氏硬度計試驗方法相關(guān)試樣:
試樣應(yīng)厚度均勻,表面光滑,平整無氣泡,無機(jī)械損傷及雜質(zhì)等;
用 A型硬度計測試硬度,試樣厚度應(yīng)補(bǔ)小于5MM;
試樣大小應(yīng)保證每個測量點與試樣邊緣不小于12MM,各測量點之間的距離不小于6MM;
每組試樣測量點數(shù)不少于5個,可在一個或幾個試樣上進(jìn)行。
邵氏硬度計試驗方法試驗設(shè)備:
本試驗必須用A型或D型邵氏硬度計,邵氏硬度計主要由讀數(shù)度盤壓針下壓板及對壓針使用壓力的彈簧組成。壓針的尺寸及其精度應(yīng)符合要求。
邵氏硬度計試驗方法測定架為:硬度計的測定范圍為20-90之間。
邵氏硬度計試驗方法試驗步驟:
按GB1039--79《塑料力學(xué)性能試驗方法總則》中的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境并檢查和處理試樣。
將硬度計垂直安裝在硬度計支架上,用厚度均勻的玻璃片平放在實驗平臺上,在相應(yīng)的重錘作用下使硬度計下壓板完全接觸;
把試樣置于測定架的試樣平臺上,使壓針離試樣邊緣至少12MM平穩(wěn)而無沖擊的使硬度計在規(guī)定重錘下壓在試樣上,在試樣上相隔6MM以上的不同點處測量硬度5次。取其平均值。
邵氏硬度計試驗方法結(jié)果的計算與表示:
讀數(shù)盤上得到的讀數(shù)即為所測定的邵氏硬度值,試驗結(jié)果以一組試樣的平均值表示。
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