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渦流涂鍍層測厚儀工作原理:
1、基本原理
渦流涂鍍層測厚儀的基本工作原理是:當(dāng)測頭與被測式樣接觸時,測頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場, 使置于測頭下的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流,其振幅和相位是導(dǎo)體與測頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù).該渦流產(chǎn)生的交變電磁場會改變測頭參數(shù)變量的大小,并將這一電信號轉(zhuǎn)換處理,即可得到被測涂鍍層的厚度。
2、影響測厚測量精度的原因:
(1) 基體金屬的電導(dǎo)率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān)。
(2) 任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響。
(3) 試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大。
(4) 基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大影響增大。
(5) 覆蓋層厚度大于25µm時,其誤差與覆蓋層厚度近似成正比。
(6) 渦流測厚儀對式樣測定存在邊緣效應(yīng),即對靠近式樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測量是不可靠的。
(7) 渦流測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感.因此測量前應(yīng)清除測頭 和覆蓋層表面的污物;測量時應(yīng)使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸。
超聲測厚儀按工作原理分:有干涉法、共振法及脈沖反射法等幾種,由于脈沖反射法并不涉及共振機理,與被測物表面的光潔度關(guān)系不密切,所以超聲波脈沖法測厚儀是最受用戶歡迎的一種儀表。
1 、工作原理
超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過單片機計數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。
我公司經(jīng)營的北京時代超聲波測量厚儀根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。時代超聲波測量厚儀系列是集當(dāng)代科技電子技術(shù)和測量技術(shù)于一體的、先進的無損檢測儀器,采用微電腦對數(shù)據(jù)時行分析、處理、顯示,采用高度優(yōu)化的測量電路,具有測量精度高、范圍寬、操作簡便、工作穩(wěn)定可靠等特點。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量??梢詫Ω鞣N板材和加工零件作精確測量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。
2、影響測量精度的原因:
對不同材料在不同條件下進行精確測量,校準(zhǔn)試塊的材料越接近于被測材料,測量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊,試塊能提供儀器補償校正因素(如材料的微觀結(jié)構(gòu)、熱處理條件、粒子方向、表面粗糙等)。為了滿足最大精度測量的要求,一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下,只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度,這個試塊應(yīng)具有與被測材料相同的材質(zhì)和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊。對于薄材料,在它的厚度接近于探頭測量下限時,可用試塊來確定準(zhǔn)確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計的,那么試塊的厚度應(yīng)選上限值。當(dāng)被測材料較厚時,特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的合金等,應(yīng)在一組試塊中選擇一個接近被測材料的,以便于掌握校準(zhǔn)。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有方向性,在不同的方向上,聲速將會有少量變化,為了解決這個問題,試塊應(yīng)具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結(jié)構(gòu),聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在一定情況下,查已知材料的聲速表,可代替參考試塊,但這只是近似地代替一些參考試塊,在一些情況下,聲速表中的數(shù)值與實際測量有別,這是因為材料的物理及化學(xué)情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼,但只能作為粗略測量。
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