山東泰鑫和廚衛(wèi)商行木業(yè)有限公司是國內(nèi)的一家專業(yè)生產(chǎn)中纖板噴粉,中纖板噴粉的廠家,生產(chǎn)的中纖板噴粉系列產(chǎn)品質(zhì)量保證,可按照客戶要求定制,咨詢服務(wù)熱線：15605335911
近兩年來，隨著各大家居品牌上線中纖板噴粉家具產(chǎn)品，使得中纖板噴粉成為了近期的行業(yè)熱點，很多從事烤漆門板和吸塑門板的廠家看好中纖板噴粉技術(shù)綠色環(huán)保、表面一體全包覆、設(shè)計多樣化等優(yōu)點及市場潛力，也紛紛投資中纖板噴粉生產(chǎn)線。
中纖板噴粉技術(shù)的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導(dǎo)電體之后，直接進(jìn)入靜電噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風(fēng)機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進(jìn)入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不很過4人，粉末回收利用率達(dá)99%以上，真正實現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。
其實，中纖板噴粉技術(shù)并不是近兩年才開始出現(xiàn)的，早在2000年，中國臺灣和內(nèi)地就有不少企業(yè)都曾嘗試推廣這種技術(shù)，但是因為技術(shù)難度原因，均已失敗告終，現(xiàn)在掌握這項噴粉技術(shù)的也僅有10個國家，中國是掌握該技術(shù)的國家之一，現(xiàn)在我國還處于技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展的初級階段，相對還不成熟，要想在中纖板噴粉技術(shù)方面取得成功，要嚴(yán)格把控兩方面的因素：選材和控溫。
一套完整的傳統(tǒng)中纖板噴粉技術(shù)，需要經(jīng)過預(yù)熱、導(dǎo)電、靜電噴涂、固化等一系列環(huán)節(jié)，因靜電噴涂環(huán)節(jié)是需要導(dǎo)電體才可以完成，而板材本身不具備導(dǎo)電功能，需要利用板材內(nèi)含有的水分來完成導(dǎo)電過程。因此，對于板材內(nèi)含有的水分具有嚴(yán)格的要求。
中纖板噴粉技術(shù)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的溫度會達(dá)到200℃，對于五金產(chǎn)品來說，這樣的溫度完全可以接受，但是對于中纖板來說，這樣的溫度則會引發(fā)災(zāi)害性的惡性結(jié)果。不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同批號的板材對溫度的要求都不一樣。這項技術(shù)隊板材的要求非常高，特別是板材的穩(wěn)定性。如果板材的選擇和控溫處理不好，很容易使板材開裂、變形、表面燒焦等。據(jù)市場調(diào)查，目前只有澳大利亞出產(chǎn)的特制中纖板符合此要求。
1、 幾乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用有機溶劑，零voc，零甲醛，零貴金屬，另一方面，噴涂過程中的加熱烘烤，加速了板內(nèi)殘留甲醛的釋放，環(huán)保檢測甲醛接近于零，生產(chǎn)過程中也沒有污染物產(chǎn)生。
2、 360度包覆，不像三聚氰胺板，實木貼皮板，需要封邊處理，全面包覆，渾然一體。
3、 防潮防水。可用于洗臉臺等進(jìn)水區(qū)域。
4、 中纖板噴粉技術(shù)表面效果抗氧化物，耐刮擦，硬度高，容易打理，從而大大提高了家具的使用年限。
5、 中纖板噴粉技術(shù)有多種顏色及表面處理效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，給設(shè)計師提供了更多的造型和想象空間。
目前存在一個前期投資大、市場推廣周期長，流動資金要求高的情況。中纖板噴粉近一兩年爆發(fā)式增長，造成中纖板噴粉技術(shù)人員短缺、產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性會降低。而集中爆發(fā)式的增長，又會降低行業(yè)準(zhǔn)入門檻，造成整個中纖板噴粉行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。此外，中纖板噴粉行業(yè)缺少行標(biāo)/國標(biāo)等指導(dǎo)性文件，這也不利于中纖板行業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。 未來，中纖板行業(yè)面臨三個維度發(fā)展，一是設(shè)計方面，需要提供更多特殊的紋理與色彩效果，把粉末涂料的外觀效果技術(shù)與MDF的低溫固化技術(shù)結(jié)合并保證穩(wěn)定性將是其關(guān)鍵的技術(shù)門檻。；二是性能方面，加強耐磨性和耐污性；三是實現(xiàn)低溫固化火其他固化方式，期待中纖板噴粉能走的更廣、更遠(yuǎn)。 中纖板噴粉技術(shù)相關(guān)指導(dǎo)-----提高噴涂死角上粉率的方法 影響粉末涂料死角上粉率有多種因素，可分為外在因素和內(nèi)在因素。內(nèi)在因素有粉末調(diào)整和噴涂工藝中的可操作固素；外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶噴粉系統(tǒng)，噴粉施工人員等。 1.影響粉末涂料死角上粉率的原因 影響粉末死角上粉率的理論因素主要有兩個，粉末的帶電效應(yīng)和法拉第籠屏蔽效應(yīng)。 2.解決粉末死角上粉率的措施 提高配方整體帶電性的，主要有三方面：包括樹脂，填料和助劑的調(diào)配。 3.材料因素 粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的伸展電常數(shù)，因而在電場中愛到的電場力作用強，如果在配方中只用純樹脂，上粉率更好。
